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如今的廢氣處理設(shè)備多樣化，無論哪種廢氣處理工藝，在運行過程中都有可能存在一些問題，為了不影響我們的正常的工作，所以在使用過程中我們需要注意一些事項。在廢氣處理的諸多設(shè)備中應(yīng)根據(jù)具體情況選用費用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。近年來，油漆廠的廢氣治理設(shè)備一直居高不下，如，廢氣凈化塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，廢氣凈化設(shè)計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。
一個完整的廢氣凈化系統(tǒng)一般由五部分組成，它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置(集氣罩)，連接系統(tǒng)各組成部分的管道，使污染氣體得以凈化的凈化裝置，為氣體流動提供動力的通風(fēng)機，充分利用大氣擴散稀釋能力 減輕污染的煙囪。
目前常用的廢氣處理方法有吸收法、冷凝法、吸附法、生物法、熱氧化法、等離子體法等，正在開發(fā)的有電化學(xué)法、膜分離法、光催化法、電子床加熱法等。
油漆廠VOC廢氣處理設(shè)備難選的原因之一是由于設(shè)備種類繁多，排放條件多樣，治理技術(shù)復(fù)雜，其中*主要的是涉及到材料、工藝、設(shè)備、系統(tǒng)等多個方面。在進行工程設(shè)計的時候，充分了解不同治理技術(shù)的特別及有效適用范圍。從技術(shù)和經(jīng)濟層面進行評估，以得到實際*效果和*費用的比率。
由于與有機廢氣的燃燒本質(zhì)一樣，都是通過分子吸收能量(燃燒吸收的熱能，光解吸收的是光子能量)被裂解后氧化生成簡單物質(zhì)，而廢氣凈化處理中光解的反應(yīng)溫度為常溫，故我們也習(xí)慣稱其為“冷燃燒”。
油漆廠VOC廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。眾所周知臭氧對有機物具有較強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的去除效果。
油漆廠VOC廢氣處理設(shè)備技術(shù)是電子,化學(xué)和電化學(xué)過程的催化合成,是技術(shù)創(chuàng)新的新領(lǐng)域。取決于等離子體在強電場電離能量,產(chǎn)生開裂的時候可以有害氣體的化學(xué)鍵,從而破壞廢氣的分子結(jié)構(gòu),凈化的目的。
廢氣處理工程是指在化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工程。通常有化工化工廢氣處理有油墨化工廢氣處理、化工廢氣凈化、石油化工廢氣處理、化工廠廢氣臭氣處理等。
經(jīng)過長期研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)化學(xué)物質(zhì)通過吸收能量(如熱能、光子能量等)，可以使自身的化學(xué)性質(zhì)變得更加活躍甚至被裂解。當(dāng)吸收的能量大于化學(xué)鍵鍵能，即可使得化學(xué)鍵斷裂，形成游離的帶有能量的原子或基團。廢氣凈化處理通過提供uv-d波段內(nèi)的真空紫外線(波長范圍170nm)，促使有機廢氣物質(zhì)通過吸收該波段的光子，而該波段的光子能量大于絕大多數(shù)的化學(xué)鍵鍵能，使得有機物質(zhì)得以裂解;再通過裂解產(chǎn)生的臭氧將其氧化成簡單、無害、穩(wěn)定的物質(zhì)，如H2O和CO2等。
油漆廠VOC廢氣處理設(shè)備等離子電場采用撞針式設(shè)計，機體內(nèi)無易燃物從而避免了火災(zāi)的發(fā)生。
油漆廠VOC廢氣處理設(shè)備沒有任何機械操作,自動化程度高,工藝簡單,操作簡單方便。不需要人員管理和日常維護,故障自動停機報警時,就像一個定期檢查。

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