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等離子切割煙塵危害
由于等離子切割中會產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵對工人的健康和整個工作環(huán)境都是有害的，通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，嚴重吞噬著人類的健康。必須使用高效切割除塵系統(tǒng)來凈化切割過程中產(chǎn)生的煙塵。由于切割煙塵中含有火星或者切割煙塵粉塵本身具有可燃性，須采用不要的防火措施來盡量降低火災的危險性。

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數(shù)控等離子切割煙塵治理方法
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風門式

工作原理
為最大限度的降低投資成本，提高除塵效率，保證效果，便于維護。
我公司將切割平臺平均分成若干個寬度相等的除塵隔斷，在每個除塵隔斷里有一個既可以抽風又可以盛灰的灰斗，在灰斗的進風口處安裝上首道防火墻，在最大限度的降低明火和高溫灰塵直接進入凈化主機，防止出現(xiàn)高溫自燃現(xiàn)象。在平臺隔斷的端部安裝一套或者兩套自動封門，其與氣缸聯(lián)動。切割機移動到滑軌的任意位置，通過行程觸位開關等感測機構將相對應的風門自動開啟、始終保證只在切割的部位即產(chǎn)生煙塵的區(qū)域抽風除塵。最終將收集捕捉到的煙塵經(jīng)凈化主機凈化，凈化后的空氣可以直接排放到室內。
這種除塵方式對于煙塵、粉塵的捕捉率高，粉塵清理方便。
根據(jù)切割工作平臺的寬度，可分為單側下抽風風門式工作臺和雙側下抽風風門式工作臺。
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吹吸式

工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺的一側放置一根滑動吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口。在切割平臺的另一側有一個帶小軸流風機的吹風口，吹風口、吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風道，始終保持只在切割的有限寬度內即產(chǎn)生煙塵的部位抽風。
工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封的作用。在滑動西風小車處，滑動吸風小車內有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風小車吸風口進入方形吸風道，最后吸入凈化器主機過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結構簡單、用材少、而且用風量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護費用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據(jù)切割工作平臺的寬度，可分為單滑動風道吹吸式（寬度<4.5m）和雙滑動風道吹吸式（寬度>4.5m）。
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等離子切割煙塵治理專用配套凈化設備

在設計中提高了凈化器對切割煙塵的安全性能。其結構由兩部分組成，前級為火星及大顆粒分離部分，后級為高效煙塵過濾裝置。切割過程中產(chǎn)生的煙塵通過管道進入高效過濾主機之前，先進入預處理器，在預處理器內產(chǎn)生強烈的旋轉分離，火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來，經(jīng)過分離后的煙塵進入高效過濾主機，入口濃度減小，提高了高效過濾主機過濾效率，大幅延長了濾材的使用壽命。
整個切割臺的日常維護非常簡易，內部的粉塵下料的日常清理也簡單方便。并且架料可以整體吊裝，每個切割臺的工況都有所不同，不同的切割臺尺寸、不同的切割工藝、不同的切割材質等都會影響到中央凈化系統(tǒng)的配套選型。

我們會針對您的工況提供合適的中央煙塵凈化系統(tǒng)。

效果視頻：